Q_YTR 001-2019机喷RQW轻质复合保温材料外保温系统.pdf

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  Q/YTR 营口天瑞新型建筑材料有限公司企业标准 Q/YTR 001—2019 机喷RQW轻质复合保温材料外保温系统 2019-05-23发布 2019-05-25实施 营口天瑞新型建筑材料有限公司 发 布 前 言 本标准依据GB/T1.1-2009 《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责 任。 本标准由营口天瑞新型建筑材料有限公司提出 本标准由营口天瑞新型建筑材料有限公司归口 本标准由营口天瑞新型建筑材料有限公司起草 本标准主要起草人：贾恩荣、贾宏强、李君、李杰、尹晓君 本标准于2019年05月23 日首次发布 目 次 1 总则1 2 术语2 3 基本规定4 4 系统与材料5 4.1 系统 5 4.2 材料5 5 设计12 5.1 一般规定12 5.2 设计要点 13 5.3 系统构造14 6 施工18 6.1 一般规定18 6.2 施工准备19 6.3 施工要点19 6.4 主要施工设备26 6.5 安全文明施工26 7 质量验收28 7.1 一般规定28 7.2 主控项目29 7.3 一般项目30 附录A 保温工程检验批质量验收记录32 本规程用词说明33 引用标准名录34 附：条文说明36 1 总 则 1.0.1 为规范机喷RQW轻质复合保温材料外保温工程的技术方面的要求，保证工程质量，做 到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于以混凝土、砌体为基层墙体和以混凝土为基层屋面的采用机喷 RQW轻质复合保温材料的节能建筑外保温工程设计、施工及质量验收。 1.0.3 机喷RQW轻质复合保温材料外保温工程，除应符合本规程外，尚应符合国家、 行业及地方现行有关标准的规定。 1 2术语 2.0.1 RQW 轻质复合保温材料 以超轻超细型闭孔膨胀微珠、有机泡沫颗粒、矿物纤维及胶凝材料为主要成分，并 辅以其他功能组分制成的建筑保温材料，简称RQW保温材料（分I型、II型；I型制品）。 2.0.2 RQW I 型制品 由RQWI型轻质复合保温材料经加水搅拌发泡后，在模具中成型而制得的具有闭孔 结构的发泡轻质保温板。 2.0.3 机喷RQW轻质复合保温材料墙体保温系统 以机喷RQW I型、II型保温材料为保温层，或以粘贴RQW I 型制品，再用机喷RQW I型保温材料填缝找平所构成的保温层，并与抗裂抹面层、饰面层组成的墙体保温系统， 简称RQW墙体保温系统。 2.0.4 机喷RQW轻质复合保温材料墙体保温工程 机喷RQW轻质复合保温材料墙休保温系统通过组合、组装或安装固定在墙体表面上 所形成的建筑物实休，简称叫RQW墙体保温工程。 2.0.5 机喷RQW轻质复合保温材料屋面保温系统 以机喷RQW I型保温材料或以粘贴 RQW I 型制品，再用机喷RQW I型保温材料填 缝找平所构成的保温层，并与水泥砂浆保护层兼找平层及防水层组成的屋面保温系统， 简称RQW屋面保温系统。 2.0.6 基层 机喷RQW轻质复合保温材料保温系统所依附的墙体或屋面。 2.0.7 PU 以异氰酸酯、多元醇 （组合聚醚或聚酯）为主要的组成原材料，加入添加剂组成的双组份， 按特殊的比例混合发泡成型的闭孔率不低于92%的硬质泡沫塑料，常称硬泡聚氨酯。 2.0.8 RQW I型制品胶粘剂 用于RQW I型制品与基层粘结的聚合物水泥胶浆。 2.0.9 玻纤网 经表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，埋入抗裂砂 浆中与抗裂砂浆共同形成抗裂面层，用以提高其抗裂性能的增强材料。 2 2.0.10 抹面层 涂抹在保温层表面，且中间夹有增强材料，保护保温层并具有防裂、防水、防火、抗 冲击性能的构造层，亦称抗裂面层。 2.0.11 锚栓 用于将保温系统固定于基层上的专用锚固件。 2.0.12 饰面层 外保温系统的外装饰构造层。 2.0.13 抹面胶浆 由水泥、高分子聚合物和填料配制而成，并具有一定抗变形力和良好粘结性能的聚 合物水泥砂浆。 3 3 基 本 规 定 3.0.1 RQW 保温系统应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓，同时系统内的各 个层面之间应具有变形协调的能力。 3.0.2 RQW 保温系统各组成部分应具有物理-化学稳定性；所有组成材料应彼此相容并 具有防腐性；在可能受到生物侵害时，墙体保温工程尚应具有防生物侵害性能。 3.0.3 RQW保温系统采用的很多材料应有供应商配套供应。供应商应对RQW保温系统 及组成材料的质量负责。 3.0.4 RQW保温系统用于外墙外保温时，其承受风荷载性能、防水渗透性能、抗震性 能及耐候性能的技术方面的要求应符合现行行业标准 《外墙外保温工程作业规程》JGJ 144、 《无机轻集料砂浆保温系统作业规程》JGJ 253及现行国家标准 《硬泡聚氨酯保温防水 工程技术规范》GB 50404 的有关法律法规。 3.0.5 RQW保温系统的热工性能应符合现行国家标准 《民用建筑热工设计规范》GB 50176及现行辽宁省区域标准 《居住建筑节能设计标准》DB21/T 1476、 《公共建筑节 能设计标准》DB21/T 1477、 《公共建筑节能 （65%)设计标准》DB21/T 1899 的有关规 定。 4 4 系统与材料 4.1 系 统 4.1.1 RQW外墙外保温系统的性能应符合表4.1.1的规定。 表4.1.1 RQW外墙外保温系统的性能 项目 性能要求 检验方法 耐候性：80次高温一淋水循环 试验后不应出现空鼓、剥皮或脱落 和5次(涂料饰面)或30次(面 等破坏，不应有可渗水裂缝；保温 砖饰面)加热一冷冻循环 层与抹面层的拉伸粘结强度不应 小于O.lOMPa，并且破坏部位应位 于保温层内；面砖与抹面层的拉伸 耐冻融性能：30次循环 粘结强度不应小于0.4MPa 吸水量 （水中浸泡lh) 1000g/m2 JGJ 144 建筑物首层墙面以及门窗口等易 抗冲击性 （涂料饰面） 受碰撞部位: 10J级；二层以上墙 面等不易受碰撞部位：3J级 抹面层不透水性 2h不透水 热阻 符合设计要求 系统抗风压值Rd不小于风荷载设 抗风荷载性能 计值，且安全系数K不小于1.5 水蒸气透过湿流密度 0.85 g/m3 • h JG/T 158 注：水中浸泡24h，系统的吸水量小于500g/m 时,不检验耐冻融性能。2 4.1.2 RQW保温材料用于外墙内保温系统时，其耐候性、耐冻融性能不作要求。 4．2 材 料 4.2.1 RQW轻质复合保温材料按干密度可分为RQW I型、RQWII型、RQW I型制品。RQW 5 I型、RQW I型制品适用于外墙外保温工程及屋面保温工程，RQW I型、RQW II型适用 于外墙内保温工程，其性能应符合表 4.2.1-1的规定； RQW I 型制品的规格尺寸应符 合表4.2.1-2的规定，尺寸允许偏差应符合表4.2.1-3的规定。 表4.2.1-1 ROW轻质复合保温材料的性能 性能指标 项目 单位 检验方法 RQW I 型 RQW II 型 RQWI型制品 干密度 Kg/m3 180〜200 220〜240 180〜200 抗压强度 MPa ≥0.18 ≥0.30 ≥0.18 拉伸粘结强度 Mpa ≥0.10 ≥0.15 -- 导热系数 （平均温度 W/（M.K） ≤0.049 ≤0.060 ≤0.049 0 25C） GB/T 线 -- 软化系数 -- ≥0.50 ≥0.60 垂直板面的抗拉强度 MPa -- ≥0.10 干燥收缩值 % -- ≤0.30 GB/T 吸水率 （V/V） % -- ≤0.10 20473 GB/T 石棉含量 不含石棉纤维 8811 GB 放射性 同时满足I ≤1.0和I≤1.0 RA y 6566 GB 燃烧性能 A级 8624 表4.2.1 -2 ROW I型制品规格尺寸 单位:mm 类 型 长 度 宽 度 厚 度 标准板 400 300 60-100 6 非标准板 规格尺寸由供需双方商定 表4.2.1-3 ROW I型制品尺寸允许偏差 项目 规格尺寸 尺寸允许偏差 长度，mm 400 土3.0 宽度，mm 300 土2.0 厚度，mm ≤100 土3.0 对角线 板边平直度，mm/m -- 土2.0 板面平整度，mm/m -- 土2.0 4.2.2 RQW I型、RQW II型轻质复合保温材料施工应满足机械喷涂或人工涂抹工艺要 求。 4.2.3 RQW I型制品胶粘剂的性能应符合表4.2.3的规定。 表4.2.3 RQW I型制品胶粘剂性能 项目 单位 性能指标 检验方法 标准状态 MPa ≥0.60 拉伸粘结 浸水48h，干燥 2h MPa ≥0.40 强度(与水 浸水48h,千燥 7d MPa ≥0.60 泥砂浆） 耐冻融 MPa ≥0.40 拉伸粘结 标 准 状 态 MPa ≥0.10,RQW I型制品破坏 JC/ T992 强度(与 浸水48h，干燥 2h MPa ≥0.10,RQW I型制品破坏 RQW I型制 浸水48h,千燥 7d MPa ≥0.10,RQW I型制品破坏 品 ） 耐冻融 MPa ≥0.10,RQW I型制品破坏 可操作时间 h 1.5〜4.0 7 与RQW I型制品的相容性 mm 剥蚀厚度不大于1.0 4.2.4 抹面胶浆性能应符合表4.2.4 的规定。 秦4.2.4 抹面胶浆性能 项目 单 位 性能指标 检验方法 原拉伸粘结强度 MPa ≥0.70 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.50 耐冻融拉伸粘结强度 MPa ≥0.50 JC/T 993 透水性 （24h) ml ≤2.5 JGJ 253 压折比 -- ≤3.0 可操作时间 h ≥1.5 吸水量 g/m2 ≤500 4.2.5 玻纤网的性能应符合表4.2.5的规定。 表4.2.5玻纤网性能 性能指标 项目 单位 检验方法 标准型 加强型 实测值不超过标称值的 经纬密度 根/25毫米 土10% 氧 化 锆 % 14 氧 化 钛 % 5.5 可燃物含量 % ≥12 JC/T 841 单位面积质量 g/m2 ≥160 ≥300 断裂强力 （经、纬向 ） N/50mm ≥1300 ≥2000 耐碱断裂强力保留率 % ≥75 （经、纬向 ） 8 断裂伸长率 （经、纬向 ） % ≤4.0 4.2.6 锚栓应符合下列规定： 1 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的 塑料膨胀管应采用聚酰胺、 聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收的再生材料； 2 锚栓有效锚固深度不应小于25mm，塑料圆盘直径不应小于50mm，套管外径宜 为7mm〜10mm; 3 单个锚栓抗拉承载力标准值在C25混凝土基层中不应小于0.60KN，在其他砌 体中不应小于0.30KN。 4 锚栓的其他技术性能和检验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的规定。 4.2.7 金属托架应符合下列要求： 1 应采用铝合金或热锻锌钢材制作。铝合金应进行氧化处理，氧化膜厚度不应小 于10um;采用热镀锌钢材时，除应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518 2 的规定外，双面镀锌层的厚度不应小于14um，双面镀锌量不应小于100K/m ； 2 托架表面应清洁，不应有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、涂膜层脱落现象，在冲孔 处及托架边缘处不得有毛刺； 3 托架直线mm/m，托架直角度允许偏差应为+0.5°； 4 托架长度不宜小于范210mm,断面尺寸、构造如图4.2.7所示； 5 固定托架用锚栓应符合相关标准的要求。 注：图中A为保温层的厚度；B为托架厚度，取 （1.3土0.1)mm。 图4.2.7托架构造图 9 4.2.8 涂料饰面时应采用柔性耐水腻子，其性能应符合现行行业标准 《外墙外保温柔 性耐水腻子》JG/T 229的规定。 4.2.9 饰面涂料应与机喷 RQW 轻质复合保温材料墙体保温系统的材料相容，其性能应 符合表4.2.9的规定。 表4.2.9 弹性涂料性能 项目 单位 性能指标 检验方法 容器中状态 -- 搅拌混合后无硬块；呈均匀状态 施工性 -- 施工无障碍 涂膜外观 -- 正常 干燥时间 （表干） h ≤2 对比率 （白色或浅色） -- ≥0.90 低温贮存稳定性 -- 不变质 耐碱性 -- 48h无异常 耐水性 -- 96h无异常 耐洗刷性 次 ≥2000 400h不起泡、不剥落， JC/T 172 耐人工老化性 -- 无裂纹粉化小于等于1级； （白色或浅色） 变色小于等于2级 涂层耐温变性（5次循环） -- 无异常 耐沾污性 （5次） % ＜30 （白色或浅色） 拉伸强度 （标准状态） MPa ≥1.0 标准状态 % ≥200 0 断裂伸长度 -10C % ≥40 热处理 % ≥100 10 4.2.10 外墙饰面砖应采用背面带有燕尾槽的产品，且不得残留粉状物，其性能 应符合表 4.2.10的规定。 表 4.2.10 饰面砖性能 项目 单位 性 能 指 标 检验方法 单块面积 mm2 ≤10000 厚度 mm ≤7 GB/T 4100 单位面积质量 kg/m2 ≤20 吸水率 % ≤3 4.2.11 外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其性能应符合现行行业标准 《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定。 4.2.12 外墙饰面砖填缝材料的性能应符合现行行业标准 《陶瓷墙地砖填缝剂》 JC/T 1004 的规定。 4.2.13 外墙外保温工程所采用的PU及配套材料的性能，应符合现行国家标准 《硬 泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB 50404等有关标准的规定。 11 5 设 计 5.1 一般规定 5.1.1 RQW 轻质复合保温材料的导热系数、修正系数应按表 5.1.1选取。 表 5.1.1 RQW轻质复合保温材料热工参数 RQW 轻质复合保温 导热系数λ 修正系数 a 用途 材料类型 [W/(m·K)] 1.10 内保温 I型 0. 049 1.05 外保温 II型 0. 060 1.10 内保温 I型制品 0. 049 1.05 外保温 5.1.2 RQW I型保温材料宜用于外墙外保温系统，也可用于内、外复合保温系统或与 PU等保温材料复合的外墙外保温系统。 5.1.3 RQW I型保温材料与蒸压加气混凝土砌块墙体复合保温工程的设计，蒸压加气 混凝土砌块墙体的热工计算参数的取值，应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应 用技术规程》JGJ/T 17的规定。 5.1.4 RQW I型保温材料与烧结保温砌块 （砖）、混凝土保温砌块墙体复合保温工程 设计，其墙体的热工计算参数，应符合相关标准的规定。 5.1.5 RQW轻质复合保温材料墙体保温工程设计应符合下列规定： 1 外保温墙体热桥部位的内表面温度不得低于冬季室内空气设计温、湿度条件下 的露点温度； 2 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等 热桥部位； 3 外保温系统应考虑混凝土构件、金属件等的热桥影响。 5.1.6 下列情况的砌体外墙不宜采用 RQW 轻质复合保温材料外墙外保温系统： 12 1 外墙体所用块体为水泥炉渣空心砖或水泥炉渣空心砌块； 2 外墙体所用块体为壁厚小于 15mm 的烧结空心砖或烧结空心砌块； 3 外墙体所用块体为壁厚小于 20mm 的混凝土小型空心砌块； 4 块体强度等级低于MU5.0； 5 砌筑砂浆强度等级低于M5.0。 5.1.7 RQW I型制品外墙外保温系统用于高层建筑时，应设置金属托架或混凝土挑耳。 5.1.8 机喷RQW轻质复合保温材料外墙外保温工程宜采用涂料饰面，当采用面砖饰 面时，面砖粘贴的高度不应超过24m，并应根据相关标准制定专项技术方案和验收方 法，组织专门论证。 5.2 设计要点 5.2.1 外墙外保温系统的密封、防水构造设计应符合下列规定： 1 符合现行行业标准 《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235 的规定； 2 应确保雨水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图； 3 水平或倾斜的出挑部位及延伸至楼地面以下的部位应做好防水处理； 4 墙体上安装的设备或管线应固定于基层墙体上，并应做好其与保温层交接处 的密封和防水处理。 5.2.2 外墙外保温系统宜采用涂料饰面，并应选用水溶性涂料；当采用RQW I型与 PU等有机保温材料复合外墙外保温系统时，应在抗裂面层的玻纤网外侧采用锚栓与基 层锚固，其锚栓的数量每平方米不应少于4个。 5.2.3 外墙外保温系统抹面层中应设置玻纤网。涂料饰面时抹面层厚度应为3mm,瓷 砖饰面时抹面层厚度应大于5mm，并采用加强型玻纤网。 5.2.4 当外墙外保温系统采用面砖饰面时，应符合下列规定： 1 面砖饰面工程应进行专项设计，并应符合现行行业标准 《外墙饰面砖工程施 工及验收规程》JGJ 126等有关标准的规定； 2 面砖饰面工程抗裂面层，应采用加强型玻纤网并在玻纤网外侧采用锚栓与基 层锚固，锚栓的数量每平方米不应少于6个。 3 抗裂面层厚度应为6mm〜8mm。 5.2.5 外墙外保温系统的防火设计应符合现行国家标准 《建筑设计防火规范》 13 GB 50016 的规定。采用RQW I型与PU等有机保温材料复合的外墙外保温工程，其表 面机喷RQW I型保温材料防火保护层厚度首层应不小于15mm，其他层应不小于5mm。 5.2.6 外墙外保温工程的抗裂防护层应设置变形分格缝，变形分格缝的纵横间距不 宜大于6m，缝宽宜为10mm〜20mm,缝深宜为 l0mm，并应做防水嵌缝处理。 5.2.7 混凝土挑耳的设计应符合如下要求： 1 宜在每层楼板处设置配筋混凝土挑耳，其外挑的宽度应比外保温层的外表面 内缩减40mm； 2 RQW I型制品与基层的连接应采用粘锚结合方式，全面积粘结； 3 锚栓间距不应小于100mm，不宜大于500mm，锚栓距RQW I型制品边或距基层 墙体边的距离不宜小于100mm； 4 在粘锚RQW I型制品后，在挑耳内缩处应粘贴高效保温板或采用RQW I型砂 浆填实抹平，防止其内表面在冬季结露。 5.2.8 金属托架设置应符合下列要求： 1 底层托架距室外地面的高度宜为100mm; 2 托架应设在各层楼面标高处； 3 托架宜设置在RQW I型制品接缝处，托架两边与KQW I型制品的搭接长度宜 为100mm； 4 采用金属锚栓将托架与基层锚固。 5. 3 系统构造 5.3.1 涂料、面砖饰面的蒸压加气混凝土砌块、烧结保温砌块 (砖）、混凝土保温 砌块等自保温墙体与RQW I型保温材料复合外墙外保温系统基本构造，应符合表5.3.1 的要求。 14 表5.3.1 自保温墙体复合R0W I型保温材料外墙外保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—抗裂抹面层 4 一饰面层 涂 蒸压加气混凝土砌 门窗洞口、楼梯四抗裂抹面砂浆 +标 料 块、烧结保温砌块 大角粘贴 RQW I 准型玻纤网 （有加柔性腻子 +涂 饰 (砖)、混凝土保温砌型制品 +RQWI型 强要求的应增设一 料饰面 面 块等自保温墙体 保温材料 道玻纤网） 面 蒸压加气混凝土砌 门窗洞口、楼梯四 砖 块、烧结保温砌块 大角粘贴 RQW I 抗裂抹面砂浆 +加胶粘剂+ 饰面 饰 (砖)、混凝土保温砌型制品 +RQW I型 强型玻纤网+锚栓 砖+ 填缝剂 面 块等自保温墙体 保温材料 5.3.2 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与PU及RQW I型保温材料复合外墙外 保温系统基本构造，应符合表5.3.2的要求。 表5.3.2 PU复合RQW I 型外墙外保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—抗裂抹面层 4 一饰面层 涂 抗裂抹面砂浆 +标准型玻 料 混凝土墙或 PU+RQW I型保 柔性腻子 +涂 纤网+锚栓（有加强要求的 饰 普通砌体墙 温材料 料饰面 应增设一道玻纤网） 面 面 砖 混凝土墙或 PU+RQW I型保 抗裂抹面砂浆 +加强型玻 胶粘剂+ 饰面 饰 普通砌体墙 温材料 纤网+锚栓 砖+ 填缝剂 面 5.3.3 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与RQW I 型制品 （再用RQW I 型保温 15 材料填缝找平）复合外墙外保温系统基本构造，应符合表5.3.3的要求。 表5. 3. 3混凝土墙或普通砌体墙与RQW I型制品复合外墙外保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—抗裂抹面层 4 一饰面层 涂 抗裂抹面砂浆 +标准型玻 料 混凝土墙或胶粘剂+RQW 柔性腻子 +涂料 纤网+锚栓 （有加强要求的 饰 普通砌体墙 I型制品 饰面 应增设一道玻纤网） 面 面 砖 混凝土墙或胶粘剂+RQW 抗裂抹面砂浆 +加强型玻 胶粘剂+ 饰面砖+ 饰 普通砌体墙 I型制品 纤网+锚栓 填缝剂 面 注：RQW I型制品粘贴时板缝控制在5cm-10cm之间，以方便使用RQW I型保温材料进行填缝找平处 理，使保温层形成无缝密闭整体。 5.3.4 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与RQW I型保温材料复合外墙外保温 系统基本构造，应符合表5.3.4 的要求。 表5.3.4 混凝土墙工普通砌体墙与 RQW I型保温材料复合外墙外保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—抗裂抹面层 4 一饰面层 涂 混凝土墙 门窗洞口、楼梯四大 抗裂抹面砂浆 +标准型 料 柔性腻子 +涂 或普通砌 角粘贴 RQW I型制品玻纤网（有加强要求的应 饰 料饰面 体墙 +RQWI型保温材料 增设一道玻纤网） 面 面 混凝土墙 门窗洞口、楼梯四大 砖 抗裂抹面砂浆 +加强型 胶粘剂+ 饰面 或普通砌 角粘贴 RQW I型制品 饰 玻纤网+锚栓 砖+ 填缝剂 体墙 +RQW I型保温材料 面 16 5.3.5 RQW I型或II型保温材料外墙内保温系统基本构造，应符合表5.3.5的要求。 5.3.5 RQW 轻质复合保温材料外墙内保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—抗裂抹面层 4 一饰面层 混凝土墙 抗裂抹面砂浆 +标准型玻 RQW I型或RQW 或普通砌 纤网 （有加强要求的应增 涂料饰面 II型保温材料 体墙 设一道玻纤网） 注：RQW I型保温材料也适用于楼梯间隔墙、电梯井前室及分户墙等保温。 5.3.6 RQW I型、I型制品轻质复合保温材料屋面保温系统基本构造，应符合表5.3.6 的要求。 5.3.6 RQW 轻质复合保温材料屋面保温系统基本构造 基本构造 构造示意图 1—基层 2—保温层 3—保护层 4 一防水层 RQW I型、I型制品保温 水泥砂浆保护层兼 混凝土基层 防水材料 材料 找平层 5.3.7 以混凝土墙或普通砌体墙为基层的外墙内、外复合保温系统基本构造，应分别 符合表5.3.4和表5.3.5的要求。 17 6 施 工 6.1 一般规定 6.1.1 保温工程的基层质量，应符合现行国家标准 《钢筋混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB 50204和 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的要求；墙面抹灰 工程质量应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的要求。 6.1.2 外墙外保温施工，应在基层施工验收后进行。 6.1.3 外墙外保温施工的环境温度应为5°C〜30°C;在气温及基层温度低于5°C、雨 天或风力大于5级的环境下不得施工。 6.1.4 保温工程施工应符合下列规定： 1 保温层的厚度应符合设计要求； 2 机喷RQW轻质复合保温材料应分层施工； 3 保温层与基层及各层之间应粘结牢固； 4 锚栓的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，并应进行现场拉拔试 验。 6.1.5 外墙外保温工程的外门、窗洞口四周的外侧墙面、女儿墙、伸出外墙和屋顶的 混凝土构件、挑板等热桥部位及各节点细部， 应严格按设计的保温、防水、防火要求 施工。门、窗框与墙间的空隙应采用聚氨酯发泡等髙效保温材料充填密实。门窗洞口四 周外侧墙面的保温层不得影响门窗的正常开启。 6.1.6 外墙的面砖饰面工程，施工前应做样板墙，并进行面砖拉拔试验，经建设、设 计和监理单位确认后方可进行大面积施工。 6.1.7 RQW I型保温材料适合整体现浇 （喷）屋面保温。 6.1.8 整体现浇 （喷）屋面保温施工应符合下列规定： 1 RQW (I型）保温材料宜用强制机械搅拌机。 2 保温层应干燥，表面应平整，找坡正确，封闭式保温层的含水率应相当于该材 料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 3 屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求， 进行防水构造设计，重要部位应有详图，屋面保温层的厚度应符合设计要求。 18 6.2 施工准备 6.2.1 保温工程施工，应编制专项施工方案，并经监理 （建设）单位批准后实施；施 工前应进行技术交底，施工人员应经过实际操作培训。 6.2.2 保温工程施工所需的运输、吊装、灰浆搅拌设备及脚手架、检测仪器等机具应 准备齐全。 6.2.3 保温工程的样板墙，应经工程监理 （建设）和设计单位技术人员检查认可后， 方可进行大面积施工。 6.2.4 外墙外保温工程施工前，应先对被保温的基层进行检查和处理，使之坚实、平 整、清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位应剔除找平； 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件及连接件应安装完备， 并留有保温层厚度的间隙。 6.3 施工要点 6.3.1 涂料、面砖饰面的蒸压加气混凝土砌块、烧结保温砌块 (砖)、混凝土保温砌块 等自保温墙体与RQW I型保温材料复合外墙外保温工程的施工工艺按图6.3.1-1、图 6.3.1-2进行。 基层处理及验收 ↓ 门窗口、楼体四大角粘贴RQW I型制品套方，做机喷保温层厚度标杆 ↓ 机喷RQW I型保温材料 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网） ↓ 涂料饰面 ↓ 养护及验收 图6.3.1-1 自保温墙体涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程 19 基层处理及验收 ↓ 门窗口、楼体四大角粘贴RQW I型制品套方，做机喷保温层厚度标杆 ↓ 机喷RQW I型保温材料 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 面砖饰面 ↓ 清理及验收 图6.3.1-2 自保温墙体面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程 6.3.2 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与PU及RQW I型保温材料复合外保温 工程的施工工艺按图6.3.2-1、图6.3.2-2进行。 基层处理及验收 ↓ PU保温层施工 ↓ 机喷RQW I型保温材料 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 涂料饰面 ↓ 养护及验收 图6.3.2-1 RQW I型保温材料与PU复合涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程 20 基层处理及验收 ↓ PU保温层施工 ↓ 机喷RQW I型保温材料 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 面砖饰面 ↓ 清理及验收 图6.3.2-2 RQW I型保温材料与PU复合面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程 6.3.3 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与PU及RQW I型制品 （再用RQW I 型保温材料填缝找平）复合外墙外保温工程的施工工艺按图6.3.3-1、图6.3.3-2进行。 基层处理及验收 ↓ 粘贴RQW I型制品 ↓ RQW I型保温材料填缝并找平 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 涂料饰面 ↓ 养护及验收 图6.3.3-1 普通墙体与RQW I型制品复合涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程 21 基层处理及验收 粘贴RQW I型制品 ↓ RQW I型保温材料填缝并找平 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 面砖饰面 ↓ 清理及验收 图6.3.3-2 普通墙体与RQW I型制品复合面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程 6.3.4 涂料、面砖饰面的混凝土墙或普通砌体墙与RQW I型保温材料复合外墙外保温 工程的施工工艺按图6.3.4-1、图6.3.4-2进行。 基层处理及验收 ↓ 门窗口、楼体四大角粘贴RQW I型制品套方，做机喷保温层厚度标杆 ↓ 机喷RQW I型保温材料(分层) ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网） ↓ 涂料饰面 ↓ 养护及验收 图6.3.4-1 普通墙体与RQW I型保温材料复合涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程 22 基层处理及验收 ↓ 门窗口、楼体四大角粘贴RQW I型制品套方，做机喷保温层厚度标杆 ↓ 机喷RQWI型保温材料（分层） ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网、安装锚栓） ↓ 面砖饰面 ↓ 清理及验收 图6.3.4-2 普通墙体与RQW I型保温材料复合面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程 6.3.5 RQW I型II型保温材料外墙内保温工程的施工工艺按图6.3.5进行。楼梯间隔 墙、电梯井前室及分户墙等内墙保温工程施工也应按此工艺流程进行。 基层处理及验收 ↓ 机喷RQW I型II型保温材料 ↓ 抗裂抹面层施工 （埋入玻纤网） ↓ 涂料饰面 ↓ 养护及验收 图6.3.5 RQW I型、II型保温材料外墙内保温工程的施工工艺流程 23 6.3.6 RQW I型、I型制品保温材料屋面保温工程的施工工艺按图6.3.6进行。 屋基层处理及验收 ↓ RQW I型I型制品保温材料 ↓ 水泥砂浆保护层兼找平层 ↓ 防水层 ↓ 养护及验收 图6.3.6 RQW I型、I型制品保温材料屋面保温工程施工工艺流程 6.3.7 保温工程基层处理应符合设计和施工方案的要求。 6.3.8 RQW I型轻质复合保温材料施工应符合下列要求： 1 按RQW产品使用说明书的要求配制，严格控制水灰比，并应采用机械搅拌，搅 拌时间为3min〜6min；搅拌好的保温材料宜 在120min 内用完； 2 保温施工，每层喷涂厚度为40mm左右，间隔时间24h 以上；与基层及各层之间 粘结应牢固，不应脱层、空鼓和开裂； 3 总厚度应符合设计要求； 4 施工后应及时防护，严禁水冲、撞击和振动； 5 保温层应平整、阴阳角方正、顺直，平整度偏差应符合现行国家标准 《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB 50210及本规程相关要求。 6 当不符合要求时，应进行修补。 6.3.9 RQW I型制品施工应符合下列要求： 1 粘贴RQW I型制品的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。 凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。 2 基层墙体无需涂抹找平层，门窗洞口、楼体四大角用RQW I 型保温材料局部找 平，再粘贴RQW I型制品。 3 RQW I型制品粘结时应使用RQW I型制品胶粘剂，或达到RQW I型制品胶粘剂 24 性能指标的其他胶粘剂。 4 RQW I型制品粘贴时，应采用满粘法，在保温板背面全部涂抹胶粘剂，粘贴时 保证胶粘剂完全粘满基层墙体表面，保温板与基层墙体之间没有孔隙。 5 RQW I型制品粘贴后板与板之间应保留5cm-10cm 的板缝，以便使用RQW I型保 温材料进行填缝并找平，使保温层最终形成密闭整体，无孔隙、无板缝。 6 面砖饰面时，粘贴保温板后，应对保温板使用锚栓加固，锚栓数量每平方米不 少于6个，每块保温板使用锚栓数量不少于1 个，锚栓位置应位于保温板中间部位。 7 用于填缝找平的RQW I型保温材料在使用时，尚应符合6.3.8的有关要求。 6.3.10 抗裂抹面层施工时，应将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上, 再铺玻纤网，且玻纤 网应埋入抗裂砂浆面层中。抗裂砂浆面层的厚度应符合设计要求。严禁将玻纤网直接铺 在保温层面上，再用砂浆涂抹粘结。 6.3.11 玻纤网的施工应符合下列规定： 1 大面积施工玻纤网前，应先做好门、窗洞口边的玻纤网翻包； 2 门、窗的四个角的保温层上，应各采用一块200mmX300mm 的玻纤网，45°斜贴 后，再大面积继续粘贴、埋入； 3 在抗裂砂浆可操作时间内，应将裁剪好的玻纤网铺展在第一层抗裂砂浆上，并 应将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平， 用抹刀边缘线抹压铺展固定，将玻纤网 压入底层抗裂砂浆中； 4 然后，由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆均匀抹平，确保抗裂砂浆紧贴 玻纤网，且粘结牢固、表面平整； 5 上、下、左、右的玻纤网搭接宽度不应小于100mm，且不得使玻纤网皱褶、空 鼓、翘边； 6 在保温系统与非保温系统的接口部位，保温系统大面上的玻纤网应延伸，并搭 接到非保温系统上，搭接宽度不应小于lOOmm； 7 分格缝处，应沿凹槽将玻纤网埋入抗裂砂浆内。 6.3.12 锚栓的安装应符合下列规定： 1 锚栓的安装应在玻纤网压入抗裂砂浆后进行； 2 锚栓应在基层内钻孔锚固，其有效锚固深度应不小于25mm； 3 当基层墙体为蒸压加气混凝土制品时，有效锚固深度应不小于50mm; 4 应根据保温层厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度宜比锚栓长10mm〜15mm。 25 6.3.13 保温工程找平层抹灰施工应符合下列要求： 1 吊垂线、套方，并在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，控制好抹灰层 表面垂直度； 2 弹抹灰厚度控制线，并应根据墙体保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂 直控制线 粘灰饼、冲筋，并应进行垂直度检查。 6.3.14 饰面砖的填缝应在饰面砖粘贴后至少24h进行。 6.4 主要施工设备 6.4.1 RQW I型、II型保温材料应使用专用强制搅拌机，搅拌机的出料应大于每小时 2000L。 6.4.2 RQW I型、II型保温材料喷涂机技术参数应符合表6.4.2 的要求。 表6.4.2喷涂机参数表 项目 单位 参数要求 出料量 L/h ≥2000 电机功率 kw ≥3 浆料粒径要求 mm ≤3 喷浆额定压力 Mpa 1.5～3.0 垂直输送距离 m ≤30 水平输送距离 m ≤30 料斗容积 L ≥80 整机重量 Kg ≤180 6.5 安全文明施工 6.5.1 保温工程施工必须遵守国家、行业及地方有关建设工程安全生产法规及相关标 准的规定。 6.5.2 保温工程施工应符合现行国家标准 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720和现行行业标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80、 《施工现场临时用 26 电安全技术规范》JGJ 46、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的有关法律法规。 6.5.3 保温工程施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗。 6.5.4 应设专人定期检查脚手架的稳定性及安全防护设施，发现隐患立即整改。 6.5.5 手持电动搅拌器、切割工具、冲击钻等，应符合现行国家标准 《手持式电动工 具的管理、使用、检查和安全作业规程》 GB 3787的有关规定。 6.5.6 在脚手架上堆放物料时，严禁倾卸和抛掷，且不得撞击墙体及脚手架。 6.5.7 堆放在脚手架上的物料荷载，不得超过其设计允许的承载力。 6.5.8 保温工程项目施工现场应设置护栏、围挡隔离施工现场，在施工过程中应设专人进 行维护。 6.5.9 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，须在库内存放或严密遮盖，运输时要防 止遗洒、飞扬，减少扬尘；切割饰面砖等板材时应有防止粉尘扩散的措施。 6.5.10 对既有建筑进行节能改造时，在铲除原建筑饰面层时， 应随时洒水，减少粉 尘污染环境。 6.5.11 施工废水、生活污水要采取有效的处理措施，不得污染周边环境。 6.5.12 施工中应及时清运建筑垃圾，不得随意抛撒，并应适量洒水减少扬尘。 6.5.13 调整作业

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